CO2的增塑作用能大幅度提高滲透劑在溶脹（zhàng）後聚合物中的擴散速度，epp泡沫箱也能提高單體在聚合物中的吸附溶解程度。在常溫（wēn）常壓下（xià）CO2是氣體，隻要（yào）采用降壓的方式就可（kě）使溶劑迅速從聚合物中逸出。超臨界CO2溶液表麵張力很小，epp泡沫箱（xiāng）當基體聚合物

超臨界CO2具有對多數聚合物溶解性能好、粘度低、擴（kuò）散係數大、無毒、不燃、化學惰性、無溶劑殘留、價廉易得、使用安全（quán）、不汙染環境等獨特優點。epp保溫箱（xiāng）超臨界（jiè）CO2能降低聚合物的玻璃化溫度（dù），兼作增塑劑，如超臨界CO2可以使聚合（hé）物的玻璃化溫度降低

目前epp產（chǎn）品采用加成核劑的方法以提（tí）高成核率，也是出於在（zài）成核劑與聚（jù）合物（wù）熔體間（jiān）能形成勢能較低的界麵，以充當成核點的目的。氣液（yè）相混合直接（jiē）形成氣泡核。此類成核過程一般都是通過劇烈（liè）攪拌使氣體（tǐ）與聚合物液體直接混合形成泡體。epp產品微（wēi）孔泡沫塑（sù）料的成核

微孔泡沫塑料的成型過程和一般泡沫塑料一樣也要經過三個（gè）階段：氣泡核的（de）形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化定（dìng）型。epp產品氣泡核的形成階（jiē）段直接決定（dìng）泡孔的數量和（hé）分布，對（duì）微孔泡沫塑料的成型起著關鍵的作用。微孔泡（pào）沫塑料成型要求膨脹階段時間極短，成核和膨脹緊

此類（lèi）塑料是（shì）20世紀80年（nián）代初在美國麻（má）省理工學院(MIT)實驗室裏研製成功的。epp保（bǎo）溫箱微孔發泡工藝（yì）過程在1984年獲得美國zhuanli。其主要設計思想在於：當epp保溫箱泡沫塑料中泡孔的尺（chǐ）寸小於泡孔內部材料的裂紋時，泡孔的存在將不會降低材料的力學

這說明，epp保溫箱大泡（pào）孔(0.5-1.5mm)的泡沫塑（sù）料泡體呈非等量壓縮（suō），而小（xiǎo）泡孔(0.025~0.075mm)泡沫塑料泡體被（bèi）壓縮時所（suǒ）有泡孔呈等量壓縮，即泡體的內外泡孔可均勻（yún）地吸（xī）收外加壓縮能量，故認為小泡（pào）孔泡沫塑料壓縮性能優（yōu）於大泡孔泡沫塑