CO2的增塑作用能大幅度提高滲透劑（jì）在溶脹（zhàng）後聚合物中（zhōng）的擴散速度，epp泡沫箱也能提高單體在聚（jù）合物中的吸附溶解程度。在常溫常壓下CO2是氣體，隻要采用降壓的（de）方式就可使溶劑迅速從聚合物中逸出。超臨界CO2溶液表麵張力很小，epp泡沫箱當基體聚合物

超臨界CO2具有對多（duō）數聚（jù）合物溶解性能好、粘度低（dī）、擴散係數大、無毒、不燃、化學惰性、無溶劑殘留、價（jià）廉（lián）易得、使（shǐ）用安全、不汙染環境等獨特優點。epp保（bǎo）溫箱超（chāo）臨界CO2能降低聚合物的（de）玻璃化溫度（dù），兼作增塑劑，如超臨界CO2可以使聚合物的（de）玻璃化溫度降低

目前epp產品（pǐn）采用加（jiā）成核劑的方法以（yǐ）提高成核率，也是出於（yú）在成核劑（jì）與（yǔ）聚合物熔體間能形成勢能較低的界麵，以充當成核點（diǎn）的目的。氣液相混合直接形成（chéng）氣泡核（hé）。此類成核過程一般都是（shì）通過劇（jù）烈（liè）攪拌使氣（qì）體與聚合物液（yè）體（tǐ）直接混合形成泡（pào）體。epp產品微孔泡沫塑料的成核

微孔泡沫塑料的成型過程和一般泡（pào）沫（mò）塑（sù）料一樣也要（yào）經過三個階段（duàn）：氣泡核的形（xíng）成、氣泡核的（de）膨（péng）脹和泡體的固化定型。epp產品氣泡核的形（xíng）成階段直接決（jué）定泡孔的（de）數量和分布，對微（wēi）孔泡沫塑料的成型（xíng）起著關鍵的作用。微孔泡（pào）沫塑料成（chéng）型要（yào）求膨脹階段時間極短，成核和膨脹緊

此類塑料是20世紀80年代初在美國麻省理（lǐ）工（gōng）學院(MIT)實驗室裏研製成功的。epp保溫箱微孔發泡（pào）工藝過程在1984年獲得美國（guó）zhuanli。其主要設計思想在於：當epp保溫（wēn）箱泡沫塑料中（zhōng）泡孔的尺寸小（xiǎo）於泡孔內部材料的裂紋（wén）時，泡（pào）孔的存在將不會降低材料的力學

這說明，epp保（bǎo）溫箱大泡孔(0.5-1.5mm)的泡沫塑料泡體呈（chéng）非等量壓縮，而小（xiǎo）泡孔(0.025~0.075mm)泡沫塑料泡體被壓縮時所有泡孔呈等量壓縮，即泡體的（de）內（nèi）外泡孔可均勻地吸收外加壓縮能（néng）量，故認為小泡孔泡（pào）沫塑料壓縮性能優於大泡孔泡沫（mò）塑（sù）