這種(zhǒng)epp保溫箱發泡劑應具備下列特點(diǎn):
①熱分解溫度(dù)要穩定(dìng)且範圍窄。
②氣體釋放速度可控製,加速不(bú)受(shòu)壓力影響,且發氣量大。
③熱分解過程中不能產生大量的熱量。
④在物料中具(jù)有優良的分散性(xìng)。
⑤無毒、無味、無腐蝕、難燃。
⑥便於儲存、運輸,且價格低廉。
利用聚(jù)合物兩組分之(zhī)間的(de)化學反應產生氣體。通過原料配製,使原料各組分(fèn)之間相(xiàng)互反(fǎn)應放出不活潑氣體(對塑料原料而言,如N2和CO2)而使物料發泡(pào)。epp保溫為使聚合(交聯)反應與發泡反應平衡進(jìn)行(háng),還是加入適量(liàng)的催化劑和泡沫穩定劑。此法常用(yòng)於聚氨酯泡沫塑料(liào)的(de)生產。
機械發泡法利用機械(xiè)攪拌使空氣卷入樹脂(zhī)體係中而發泡,然後(hòu)再經物理或化學變化使之穩定成為泡(pào)沫塑料。
無論是(shì)物理(lǐ)發泡法、化(huà)學發泡法還是(shì)機械發泡法,其共同的特點都(dōu)是待發泡的樹脂必須(xū)處於液態或處於粘度較低的塑性狀態方可實(shí)施(shī)發泡。因為隻有通過(guò)添加發泡劑,或添加能產生泡孔結構(gòu)的固體、液體或氣體,才能生成泡孔結構,故對泡沫塑料的原料配製、工藝條件和加工方法選擇較為嚴格。
由於各種用途對泡沫(mò)塑料的性能要求各有不(bú)同,以及各(gè)種樹脂自身特性均有差異,上述(shù)3種發泡方法(fǎ)不一定都適用於(yú)同一種樹脂。
氣泡形(xíng)成原理,epp保溫(wēn)氣發泡沫塑料中泡孔的形成,是將氣體溶解在液態聚合物中或將(jiāng)聚合物加熱到熔融(róng)態,同時產生氣體並形成飽和溶液,然後通過成核作用形成無數的微小泡(pào)核,泡核(hé)增長而形成氣泡。