在發泡過程中,由於溫度的升高,塑料的熔體粘度降低。此時,因局部區域過熱(一(yī)般稱(chēng)為熱點),或由於消泡劑的作用,使局部(bù)區域的表麵張力降低,都會促使泡孔壁(bì)膜減薄,甚至造成泡沫塑料的崩塌。epp保溫箱在實際生產中要竭力(lì)避免這(zhè)種情況。
氣泡的穩定(dìng)在泡沫形(xíng)成過程中,由於epp保(bǎo)溫箱氣泡的不斷生(shēng)成和增長,形成了無數的氣泡,使得泡(pào)沫體係的體積和表麵積增大,氣泡壁的厚(hòu)度變薄,致使泡沫體係不穩定。一般采用兩種方法來穩定泡沫。
一(yī)種是配方中加入表麵(miàn)活性劑(jì),如矽油,有利於形成(chéng)微小的氣泡,減少氣體的擴散作用來使(shǐ)泡沫穩(wěn)定(dìng);另(lìng)一種是提高聚合物的熔(róng)體粘度,防止氣(qì)泡壁進一步減薄(báo)以穩定泡(pào)沫(mò)。在實際生產中,物料的冷卻(què)或固化交聯均有助於提高物(wù)料粘度,從而達到穩定泡沫的目的。
泡沫塑料(liào)的成型方法,epp保溫箱泡沫(mò)塑料的成型方法有多種,常規的塑料成型(xíng)工藝(yì),如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和塗覆等方法均(jun1)可用來成型各種泡沫塑料。近年來,隨著聚合物加工
技(jì)術和應用領域的不斷(duàn)擴大和延(yán)伸,發泡技術得到長(zhǎng)足(zú)的發(fā)展,新的發泡材料(liào)也不斷出現,泡沫製品的種類層出不窮。
在傳統發泡工藝的基礎上形(xíng)成了一些新技術,其中epp保溫箱主要有微孔(kǒng)發泡技術、超微孔發泡(pào)技術、反(fǎn)應注射發泡技術、旋轉模塑發泡技術、結構(gòu)發泡注射成型技術、低發(fā)泡擠出成型技術、吹塑發泡成型技術、NR技術、動態釋壓(yā)和(hé)冷卻(DDC)技術等。