由於成核與(yǔ)泡核(hé)長大存在相互競爭的情況,所以氣體一聚合物均相體係的(de)熱力(lì)學狀態(tài)改變必須非常迅速,否(fǒu)則聚合物中的氣體分子會優先擴散進入已成核的(de)泡(pào)核中,而不是形成另外(wài)的泡核。這樣將造(zào)成總的成(chéng)核數下降且epp保(bǎo)溫箱泡孔尺寸相對(duì)較大。
而一般物理發泡成型加工采用的是熱(rè)力學(xué)狀態逐漸改變的方法,最終導致產品中泡孔(kǒng)尺寸較大且分布不均勻。此外,由於(yú)微孔泡沫塑料(liào)的泡孔尺寸小,這就必須要求泡孔的長大(dà)階段限製在1/100s之內。微孔泡沫塑料成型過程中的泡孔長大控製技術明顯比一般物理發泡技術要求高。
用電磁動態擠出成型技術製備(bèi)微孔泡沫塑料將振(zhèn)動引入泡沫(mò)塑料成型加工,是通過對泡沫塑料成型機理的深入研究而探(tàn)索出的一種新型成(chéng)型加(jiā)工方法。過去很多專家研究了各種(zhǒng)振動場作(zuò)用下的微孔塑料成型技術(shù),但是他們都隻是對擠出機機頭施加了振動,即振動隻對氣泡的成核階(jiē)段起作(zuò)用。
華南理工大(dà)學應用電磁(cí)動態擠出成(chéng)型技術,把振動力場引入到超臨界CO2-PVC微孔塑(sù)料連續擠出(chū)成型的全過程。
電磁動態擠出成(chéng)型技(jì)術是一種全新的聚合(hé)物塑(sù)化擠出加(jiā)工方(fāng)法,這種擠出設備的電動機轉子直接(jiē)參與了聚合物的塑化擠出過程,epp保溫箱可以利(lì)用轉子的轉動、諧(xié)波振動和軸向振動,直接將電磁能轉換為熱(rè)能、壓力能及動能,完成物料的輸送、塑化擠出成型。