它推翻了長期以來發(fā)泡成型技術隻能生產厚壁製品的觀點。MuCell在注射成型技術上的(de)突破,為注射(shè)製品生產提供了以往其他注射(shè)工藝所不(bú)具有的巨大能力,epp保溫(wēn)箱為新型製品設計、優化工藝和降低產品成本開拓了(le)新的途徑。
正是由於MuCe工藝具有上述優(yōu)點,原來用大噸位注(zhù)射機注射的製品,都可(kě)以改用MuCe藝、采用小噸位注射機來注射生產。因此,微孔發泡注射(shè)成型工(gōng)藝將廣(guǎng)泛應用於汽車、醫藥、電子、食品等各個領域,具有極(jí)高的開發價值。
目前已將其成功用於(yú)填充和(hé)未填充的聚酰胺、聚碳酸酯、聚丙烯(xī)、PCABS、聚苯乙烯、聚甲醛(quán)、聚乙烯、聚碸(fēng)和熱塑性彈性體等(děng)材料的生產。
微(wēi)孔(kǒng)泡(pào)沫(mò)塑料注射成型的設備相比普(pǔ)通(tōng)注射成(chéng)型,微孔泡沫塑(sù)料注射成(chéng)型要求對注射機和模(mó)具作如下改進:①提高注射速率,一般要求在1s以內注完一次注射量,使泡孔的分布、大小均勻;②采用可閉鎖式噴嘴(zuǐ),使機筒內熔體在(zài)背壓提高情況下不會在噴嘴處流延;③模具排氣係(xì)統采用可控式結(jié)構(gòu),按工藝要求充氣、排氣,和普通注射模具沒有太大區別。
具有代表性(xìng)的微孔泡沫塑料注射成型設備主要有以下:雙階螺杆微(wēi)孔注射設備。把(bǎ)塑化係統和注射係統分開,分別提供較高的分散混合能力和較(jiào)高的注射速率,epp保溫箱就得到雙階螺杆微孔注射設備。較早流行的雙階螺杆微孔注射設備,發泡劑被注入正(zhèng)在運轉的擠出機中,與聚(jù)合物熔體混合形成均相體係,然後被輸送到注(zhù)射機前部的儲料室。