混合質量（liàng）控製，在RM成型（xíng）中，epp保溫箱產品質量的好壞很大程度上取決於混合頭的混合質量，生產能力則完全取決於（yú）混合頭的（de）混（hún）合質量。它們的基本原理都是將壓力轉化為速度，使各組分之間產生強烈的碰撞混合作用。一般采用（yòng）的壓力為10.34~20.68MPa，在此壓力（lì）範圍內（nèi）能獲（huò）得較佳的混合效果。

混合頭的設計（jì）首（shǒu）先要保證高的混合效率，反應室必須按照（zhào）有關的（de）流體動力學規律和機械加工工藝要求設計幾何形狀，使混合反應液在混合室裏充（chōng）分碰撞混合。其次，混合（hé）頭應當具有自清洗（xǐ）能力（lì），不（bú）需要使用溶劑清洗或空氣衝洗裝置。再次，流體流束從高壓（yā）循環（huán）轉入撞擊混合時，應（yīng）有快速（sù）靈敏的切換閥和控製裝置，使混合頭開關和撞擊混合的始點沒有（yǒu）尖峰脈衝，從而減小超前滯後效應。最後，混合頭（tóu）的設計應保證沒有反應液的內部交匯和外泄露問題，保持優良（liáng）的內外密封性。

充模參數控製，反應注射物料充模的特點是（shì）料流的速度很高，為（wéi）此要求原料（liào）液的粘度不能過高（gāo），粘度過高的混合料（liào）難以高（gāo）速（sù）流動。粘度過低的混合料也會給充模帶來一係列麻煩：一是混合料容易沿模具分型麵泄露和進入排（pái）氣槽，從而給模具排氣造成（chéng）困難；二是料（liào）流可能夾帶（dài）空氣進入模（mó）腔，嚴重時會造（zào）成不穩（wěn）定充模；三是會使化學（xué）反應加劇，在很短時間內產生大（dà）量的反應熱，epp保（bǎo）溫箱反應熱引起溫度升高，輕者（zhě）增大製（zhì）品的收縮率，重（chóng）者（zhě）會導致（zhì）熱降（jiàng）解；四是會造（zào）成混（hún）合料中固體粒子在流動中沉（chén）析，不利於保持製品質量的一致（zhì）。一般規（guī）定聚氨酯混合（hé）料充模時（shí）的粘（zhān）度不（bú）應小於0.1Pa·s。