此類塑料是20世紀80年代初在美國麻省理工學院(MIT)實驗室（shì）裏研製成功的。epp保（bǎo）溫箱微孔發泡工藝過程在1984年獲得（dé）美國zhuanli。其主要設計思想在於：當epp保（bǎo）溫箱泡沫塑料中泡孔的尺寸小於泡（pào）孔內部材料的裂紋時，泡孔的存在將不會降低材料的力學（xué）

這說（shuō）明，epp保溫箱大泡孔(0.5-1.5mm)的泡沫塑料泡體（tǐ）呈非等量壓縮，而小泡孔(0.025~0.075mm)泡沫塑料泡體（tǐ）被壓縮時所有泡孔呈等量壓縮，即泡（pào）體的內外（wài）泡（pào）孔可均勻（yún）地吸收外加壓縮能量，故認為（wéi）小泡孔泡（pào）沫塑料（liào）壓縮性能優於大泡孔泡沫塑（sù）

1.加工因素影響泡沫塑（sù）料性能的加（jiā）工因素甚多，epp產品加工主要有設備、工藝過程的控製和加工人員的（de）經驗。泡沫塑（sù）料在加工過程中特別是在發泡膨（péng）脹過（guò）程中，由於料流的拖力或外界拉力作用，會使所生成的氣泡變形，即不呈（chéng）圓形，而呈橢圓形和細長形氣泡。這樣泡

由於泡沫（mò）體都是由泡孔（kǒng）組（zǔ）成的，泡（pào）孔內又都充（chōng）滿著空氣，因（yīn）此泡沫塑料均具有下列性能：1.密（mì）度小epp泡沫箱泡沫塑料中有大量氣泡存在，其密度非常小，比同品種塑料的（de）密度要（yào）小幾倍，甚至幾十倍。2.吸收衝擊載荷性好（hǎo）泡沫塑料在（zài）受到衝擊載荷時，epp泡沫箱泡

在（zài）發泡過程中，由於（yú）溫度的升高，塑料的熔體粘度降低。此時，因局部（bù）區域過熱（rè）(一般（bān）稱為熱點)，或由（yóu）於消泡（pào）劑的作用，使局（jú）部區域的表（biǎo）麵張力降低（dī），都會促使泡孔（kǒng）壁膜減薄，甚至（zhì）造成泡沫塑料的崩塌。epp保溫箱（xiāng）在實際生產中要竭力避免這種情況。氣泡的穩定（dìng）在泡沫

發泡及epp產品泡沫塑料的形成大體可分為三個階（jiē）段：氣泡的形（xíng）成（chéng）、氣（qì）泡的增長和（hé）氣泡的（de）穩（wěn）定。氣泡的形成把化學發泡劑(或氣體（tǐ）)加入到熔融塑料或液體混合物中，經過化學反應產生（shēng）氣（qì）體(或加入（rù）的氣體)就（jiù）會形成氣-液溶液，epp產品隨著（zhe）生成氣體的增（zēng）加（jiā），溶液成