epp保溫箱（xiāng）的連續擠出成型法

2020-12-04 09:04:29

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從間歇法的成型過程可以看出，epp保溫箱主要優點如下：

1)成核速率高。由於epp保溫箱是在固態下溶入氣體得到氣體一聚合物均相體係，再（zài）從高壓容器移到低壓環（huán）境中，因此能在瞬間產生極大的過飽和度，所以成（chéng）核速率（lǜ）非常高，這（zhè）是其他方法所無法比擬的。

2)泡孔易於控製。由於在玻璃化溫度附（fù）近聚合物的粘度高於熔體狀態的粘度，氣泡長大很慢，故可以通過（guò）控（kòng）製（zhì）加熱時間很方便地控製泡孔的大小。

3)易於製（zhì）備結構微孔泡沫塑料。加熱發泡前，通過讓已充氣（qì）的試樣在低壓下使表層（céng）氣體擴散析出的方法，可以方便地製備結構微孔泡沫塑料。epp保溫箱（xiāng）間歇法的較大的缺點是生產周期長、產量低，因而限製了微孔塑料的商業應用。但間歇（xiē）法為微孔塑料發泡成（chéng）型的理論研究（jiū）提（tí）供了一種有（yǒu）用的方法。

epp保溫（wēn）箱

連續（xù）擠出成型法：設備微孔（kǒng）泡沫塑料的連續擠出成（chéng）型與傳統的泡沫塑（sù）料加（jiā）工過程大不相同。典（diǎn）型的連續微孔泡沫塑料加工過程是：聚合物被加（jiā）入到擠出機中，經過熔融、均化後，氣體（tǐ）通過機筒的注入（rù）口注入到（dào）聚合物熔體中（zhōng），在機筒內剪切混合場的作用下（xià）形成均相的（de）聚合物一氣體體係，然後輸送給發泡機頭，進行發泡（pào）和成型、定（dìng）型，即（jí）獲得微孔結構產（chǎn）品。

微孔泡沫塑料連續擠出成型擠出設（shè）備的混（hún）料部分，epp保溫箱通常是在一般（bān）的擠出機上進行改動而（ér）來，而（ér）要（yào）使所得產（chǎn）品具有微孔結（jié）構，則需在機頭（tóu）後麵連續快（kuài）速壓降成核裝置。目前采（cǎi）用的成核裝置有（yǒu）兩（liǎng）種：快速釋壓噴嘴和（hé）齒輪泵。