因此，使用齒輪泵（bèng）作為壓（yā）降成核元件能夠生產高質量的微孔結構，epp保溫箱適用於各（gè）種流率的產品製造，可以加工聚合物的範圍較大。但（dàn）是由（yóu）於（yú）齒輪泵需製作對相互齧合的齒輪，而且還有需要日常正確（què）維護的驅動和調速（sù）裝置，因此加（jiā）工成（chéng）本高，限製了其廣泛使（shǐ）用。

微（wēi）孔泡沫（mò）塑料（liào）連續擠岀成型技術微孔泡沫塑料的連續擠岀成型主要以超臨界CO2或N2作（zuò）為物理發泡劑。epp保溫箱采用（yòng）超臨界CO2和N2作為微孔泡沫塑料發泡劑的一個重要原因是，可（kě）以實現成型微孔泡（pào）沫塑料所需的極高成核（hé）速率，而無需再（zài）添加其他成核劑，如滑（huá）石粉等；另一個原因就是價格（gé）便宜以及對（duì）環境沒有汙染。

微孔泡沫塑（sù）料連續擠岀（chū）成型過（guò）程。微孔泡沫（mò）塑料連續擠出成型方法。整個工藝過程包括3個階段：聚合物塑化階段、氣體（tǐ）一聚合物均（jun1）相體係（xì）形成階段、微孔發泡階段。這3個階段分別完成聚合物的（de）塑化，氣體一聚合物均相體係的（de）形成，氣泡的（de）成核、長大及定型。

聚（jù）合物粒料或（huò）粉料（liào）從料鬥進入擠出機，CO2或N2從（cóng）擠出機（jī）熔融段中（zhōng）部注（zhù）入，形成較大（dà）的初始氣泡，經（jīng）過螺杆的高速混合、剪切後，初（chū）始（shǐ）氣泡分（fèn）裂為很多小氣（qì）泡，加快了氣體擴散進入聚合物熔體的速度（dù）。

僅僅（jǐn）通過螺杆（gǎn）的剪切來形成氣體一（yī）聚合物均相體係還不夠，epp保溫箱可以采用其他元件（jiàn）來加速（sù）這一過程，通常（cháng）是（shì）增（zēng）加靜態混合器（qì）。為了進（jìn）一步提高氣體在聚合物熔（róng）體（tǐ）中的溶解速度，還可以將超臨界流體（tǐ）注入到聚合物熔體中。