epp保溫箱微孔塑料注射成型工藝過程
1)樹(shù)脂熔融階段。從料鬥加入的樹脂在專用機筒中(zhōng)熔(róng)融塑化。
2)超臨界(jiè)氣體注入、混合和擴(kuò)散階段。SCF發(fā)生裝置在機筒的(de)特定位置通過噴射(shè)器閥注入(rù)超臨界氣(qì)體,與樹脂熔體均勻混合(hé),形成單相溶解物。聚會物中大量的成核點形(xíng)成泡沫氣室。
3)注射階段。將(jiāng)樹脂熔體(tǐ)注入模(mó)具,隨著模具內壓力的降低以及時間的(de)延長,熔體內的(de)超臨界(jiè)氣體尺寸(cùn)慢慢增大。
4)發泡階段。該階段可分為氣體在壓力下降的情況下形成氣核、氣核在(zài)準確的溫度和壓(yā)力控(kòng)製(zhì)下(xià)長大(dà)成氣泡和(hé)當氣泡長大到一定尺寸時冷卻定型。
成功(gōng)的微孔發泡注(zhù)射成型均會經曆上述4個(gè)階(jiē)段。其中液體狀聚合物和超臨(lín)界(jiè)液(yè)體狀態氣體所形成的單相熔融物的溫度和壓力必須控(kòng)製準確,以防止該熔融物(wù)預先發泡。泡(pào)沫微孔的成核、長(zhǎng)大、注射時的凝結過程以及微孔的最終尺寸和形狀取決於注射成型的工藝條件(jiàn)。
5)參數控製影響(xiǎng)微(wēi)孔泡沫塑料製品質量和產量(liàng)的主要因素有原材料、成型工藝和成型設備。當原材料和成型設備確定後,成型工藝參(cān)數的控製將是微孔泡沫塑料製品成型的決定因素。epp保溫(wēn)箱微(wēi)孔泡沫塑料注射成型的主要工藝參(cān)數是壓力、溫度和時間等。壓力包括注射壓力、背壓與模腔壓力等;溫度包括機(jī)筒溫度、熔(róng)體溫度和模具(jù)溫度;時間是指注(zhù)射時間,一般用注射(shè)速率來表征。