超微孔泡(pào)沫塑料是一(yī)種新型的(de)高分子材料,epp產品是(shì)今後世界材料工業研究開發熱點之一。超微孔技術首先是由美國(guó)麻省理工學院於1979年發明(míng)的,此後許(xǔ)多研究者都進行了(le)研究,使該項技術得到了不斷(duàn)地發展,但目前的研究開發仍處在實驗室階段。
前麵提及過,超微泡的氣泡直徑可(kě)細達30μm及(jí)以下,它比微孔泡沫塑料製品具有更輕的密度、更高的衝擊強度(dù)和更優良的隔熱、絕緣等性能(néng)。它甚至可以製(zhì)成型厚度僅為20μm的片材或薄膜。這是普通發泡(pào)技術和微孔發泡技術所不能做(zuò)到的。
超微孔泡沫塑料的成型方法,超微孔泡沫塑料成型(xíng)方法(fǎ)主要有擠(jǐ)出成型和(hé)注射(shè)成型。
擠出成型擠出成型以加工(gōng)片材、線材和截麵幾何(hé)形狀(zhuàng)相同且不太複雜的材料為主,有很大的(de)市場需求。超微孔泡沫塑料擠出(chū)成型工藝。電動機1帶動螺杆5轉(zhuǎn)動,來自料鬥的聚合物隨著(zhe)螺杆5的(de)轉動(dòng),在機溫度的作用下融化並向前運(yùn)動。物理發(fā)泡劑CO2或N2在高壓泵3作用下通過計量(liàng)裝置4按一定比例向機筒內輸入並進入機筒混合段。在機筒的軸向設置(zhì)一係列加(jiā)熱器6是為了融化聚合物,混合超臨界流體與聚合物(wù)。epp產品在(zài)螺杆的(de)出(chū)口端接有個靜態混合器7,靜態混(hún)合器(qì)通過改變混合熔體的混合(hé)剪切方(fāng)向使混合更為均勻。靜態混合器的出口接一個容腔(qiāng),這個容(róng)腔(qiāng)的前部為(wéi)混合熔體(tǐ)擴散段。在這區域內,氣(qì)體進一步在熔體中擴散(sàn),使熔體均勻並成為超臨界熔(róng)體。