旋轉模塑發泡成型技術雖然已經取得了很大的進步,但是(shì)和注(zhù)塑發泡(pào)成型、擠出發泡成型相比它還存在許(xǔ)多不足。旋轉模塑發泡成型未來的發展方向主要集中(zhōng)在以下幾點。
(1)強化加工條件的控製由於模(mó)具不停地旋轉,epp產品很難直接監測模具內樹脂粉末或熔(róng)體的情況。以前一般是通過經驗和反複試驗的方法來(lái)優化加工條件。
雖然已經有人利用集(jí)電環來獲(huò)得電信(xìn)號,但是試(shì)驗證明,該信號並不精 確。目前已經開發出遙(yáo)感勘測設備來監測模具內的溫度。利用該設備能夠很好地控製加工過程的各個方麵。
(2)加強計(jì)算機模擬技術的應用利用計算機技術對模具的受(shòu)熱情況進行模擬,建立相應的數學模(mó)型,然(rán)後(hòu)用自動化技術對各項工藝參數進行精密控製。
計(jì)算機可編程邏輯控製技(jì)術和計算機模擬係統已應用於旋轉模塑發泡(pào)成型的工藝控製。
(3)優化模具結構設計(jì),加快熱傳導,縮短加工周期旋轉模塑成型的一個主要缺點就是加工時間較長。模具加熱和冷卻都是在模具外部進行(háng)的,這使得加熱和冷卻時間變長。嚐試在模(mó)具內部進行加熱和冷卻,能(néng)夠縮(suō)短加工周期(qī)。
(4)研製新型的旋轉模塑發泡原料,使(shǐ)其更適合於旋轉模塑(sù)發泡成型工藝的(de)要求。
(5)研製(zhì)和開發新型旋轉模塑成型技術及裝備,用於製備特種旋轉模塑發泡製品。
總(zǒng)之,旋轉模(mó)塑(sù)發泡是一種新型的聚合物發泡技術,epp產(chǎn)品與(yǔ)傳統的發(fā)泡手段相比具有(yǒu)其獨特(tè)的優點。但是目前國內對於旋轉模塑發泡的研究(jiū)報道還不多,我們還隻能借鑒國外的研究(jiū)成果來豐富我們的認識。