epp產品雙組分（fèn）結構發泡注射成型

2022-11-09 10:50:17

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epp產品雙組（zǔ）分結構發泡注射（shè）成型通常有以下兩（liǎng）種（zhǒng）情況：一種是表層塑料A和芯部塑（sù）料B是同一種塑料，B中含有發泡劑；另一（yī）種是A和B是不同類塑料但能很好（hǎo）地粘合在一起。A中含有纖維類的增強材料，B中含有發泡劑和填（tián）充料。注塑過（guò）程為：先將A部（bù）分料注入模腔，再由另一裝置將B注入模腔，B把（bǎ）A推向（xiàng）模腔的（de）邊緣但不將A衝破，注滿（mǎn）模腔後，再補注（zhù）一定數量的A。

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epp產品避（bì）免在澆口處有B的發泡結構而影響外觀以及防止（zhǐ）B料進入（rù）下次注射的A料中而形成表層發泡，模腔（qiāng）被注滿後延時一段時間，動模開啟一定的距離，以（yǐ）控製塑料B的發泡。在注塑過程中必須控製好塑料熔體的溫（wēn）度、模具的溫度、注射速率、注射壓力等因素，以保證B料能順利將A料推向模腔的邊緣而（ér）形成（chéng）均（jun1）勻的表層，但不會衝破它。采結構發泡塑料製品的優點主要表現在低密度（dù）以及較（jiào）好（hǎo）的剛性、隔聲（shēng）性、隔熱性、防振性、機械加工（gōng）性能，低（dī）應力集中，凹痕最小，具有較高的設計靈活性等方麵，目（mù）前已在建築、交通運輸、包裝器材、家具和（hé）家電等行業中得到廣泛應用。結構發泡塑料製品正在（zài）向取代木材（cái）、金屬、混凝土及實心（xīn）塑料製品的方向發展。近年來，在結構發泡注（zhù）射成型技術（shù）方麵，除圍繞降低結構發（fā）泡製品的表麵粗糙度（dù）、改進發泡技術做一些重點研究之外，還（hái）在結構發泡注射成型設備和工藝方麵取得了許多新的進展，如交（jiāo）聯注射發泡（pào）技術及薄（báo）壁epp產品製（zhì）品（pǐn）結構發泡注射成型技術等。