【epp產品加工（gōng）廠】什麽是向內發泡？

2023-04-04 10:30:24

次（cì）

向內發泡(Inward-Foaming)或稱塞盧卡法(Geluka)：epp產品（pǐn）加工廠向內發泡是采用一個（gè）特殊的、內有型（xíng）芯的口（kǒu）模，使塑化的料束（shù）分（fèn）流。擠出物離開口模後直接進入定（dìng）型模，並立即在製品表麵強製冷卻形成皮層，以控製製品表麵不（bú）發泡。此時發泡過程發生在擠出物芯（xīn）部，之所以能向芯內（nèi）發（fā）泡是因為（wéi）在口模內部安置有型芯，這種控製外層不（bú）發泡的工藝也（yě）稱為結皮發泡法或塞盧（lú）卡結皮發泡法，也即可控發泡。

利用向內（nèi）發泡（pào）工藝可以（yǐ）獲得表麵堅硬的發泡製品，通過控製冷卻（què）強度（dù），可（kě）生產（chǎn）皮層厚度在0.1~1.0mm、壁厚大於6mm的製品。用這種方法生產的形狀複雜的型材具有密度低（dī）、硬度（dù）高和表麵光滑的特點。

epp產品加工廠

受限自由發泡受限自由（yóu）發泡是結合前兩種發泡工（gōng）藝（yì）的優點（diǎn）而發展起來的新工藝，含（hán）氣熔（róng）體從口（kǒu）模擠（jǐ）出（chū）後先自由發泡（與自由發泡工（gōng）藝相（xiàng）同（tóng）)，而後膨脹的熔體很快被導入尺寸與口模相近（jìn）的定型模中（與（yǔ）向內發泡工藝相同（tóng）)，強製冷卻（què）定型。epp產品加工廠這一過程既允許熔體自由發泡，又限製泡孔無約束（shù）地自由長大。限製發泡的（de）結果是使製品不發泡皮層厚度加大，芯部（bù）泡孔尺寸減小（xiǎo），泡孔結構均勻細密，製品表麵質量優良，力學（xué）性能提高。共擠發（fā）泡工藝共擠（jǐ）發泡工藝(Coextrusion)是采用兩台（tái）擠出（chū）機（jī）分別擠出不發泡皮層（céng）和發泡（pào）芯（xīn）層的物（wù）料，經共擠出成型。共擠（jǐ）發泡（pào）工藝可根據需要調整。