在噴塗發泡施工過(guò)程(chéng)中常遇(yù)到泡沫脫落(luò)、底層空泡、泡(pào)沫變形、泡沫(mò)顏色和泡孔大(dà)小不均勻等缺陷。因(yīn)此,就需要在施工中采取相應的措(cuò)施(shī)加以控製。
1.泡沫脫落
泡(pào)沫脫落有兩種情況:一種是泡沫噴(pēn)到工件表麵(miàn)上,在泡沫還未凝固時就(jiù)已脫落下(xià)來(lái);另一種情況是(shì)泡沫凝固後(hòu)與工件粘合不牢,脫落下來。
(1)針(zhēn)對第(dì)epp加工廠一種情況,施工(gōng)前檢查(chá)物料的發白時間,應控製在3~5s之內,否則應調整催化劑比例;
(2)針對第二(èr)種情況,施工前應(yīng)仔(zǎi)細清理工件表麵,保證無鏽、無粉塵、無(wú)油汙和無潮氣,必要時分(fèn)別用汽(qì)油和酒(jiǔ)精進行清洗。噴塗前在待(dài)噴工(gōng)件表麵塗一層DW-1膠,固化後方可噴塗泡沫塑料。這(zhè)是保證泡沫不脫落的一個重要措施。
2.底層空泡
噴泡層表麵質量較好,epp加工廠但(dàn)底(dǐ)層出現空(kōng)洞、拉絲等現象。這主要由兩種情況引起:一種是泡(pào)沫變形(將在下節詳述);第二種是由噴塗方法引起(qǐ)的。在具體的施工中,噴塗水平麵時,應由遠及近;噴塗垂直麵時,應由下向上,噴槍左右擺動不超過1m範圍,這(zhè)樣可防止前層的流淌物變成後一層泡沫的底層,大大減少了底層空泡的產生。
3.泡沫太脆
這(zhè)主要是由於原(yuán)料配比不當,B組分用料過多所致(zhì)。解決(jué)方法(fǎ)是適當調低B料流量,以減少(shǎo)異氰酸酯的用量。
4.泡沫(mò)太(tài)軟
與(yǔ)泡沫太脆相反,這主要是由於B組分用料配比低,epp加工廠適當增加B組分用量(或者減少A組分的用(yòng)量)即可。