epp泡沫箱（xiāng）超微孔泡沫塑料（liào）成型的關鍵在於如下三個步驟：(1)聚合物與氣（qì）體均勻混合形成均相熔體通過特殊的（de）混合工藝，使高分子聚合物(如PE、P、P或PVC等)與物理發泡劑(如N2或CO2)混合並形成均勻的（de）均相熔（róng）體。(2)成核通過對製備係統的物理

epp保溫箱注射成（chéng）型擠壓（yā）成型（xíng）口模改為注射成型模具，並在氣核（hé）形。成以後設置一個供一次注射用的存儲注射缸（gāng），利用氣體反壓技術可以實（shí）現對三維部件的製造。工作原理不同之處在（zài）於（yú）超臨界熔體經過瞬時加溫後形成無數（shù）氣核，熔體向加壓後的存儲注射缸14內存儲，當

超微孔泡沫（mò）塑料是一種新型的高分子材料，epp產品是今後世界材料工業研究開發熱點之一。超微（wēi）孔技術首先是由美國麻省理工學院於1979年發明的，此後許多研究者都進行了（le）研究，使該項技術得到了不斷地發展，但目前的研究開發仍處在實驗室階段。前麵提及過，

微孔泡沫（mò）塑料作為一（yī）種新型材料，epp泡沫（mò）箱（xiāng）具有非常優異的性能和廣（guǎng）闊的應用領域。微孔塑料是通過在聚合物內引入大量的微孔進行增（zēng）韌改性的，與納（nà）米粒子和剛性粒子增韌相比（bǐ），微孔（kǒng）塑料（liào）的製備工藝更為簡單和廉價。用納米或剛性粒子增韌（rèn）存在（zài）分散困難的問題，需加

微孔泡沫塑料成型epp保溫箱技術的主要難（nán）點如下：(1)含有氣體（tǐ）的塑料熔體在進入成核裝置前必須（xū）是均相，不能含（hán）有氣泡，否則成核時氣體將優（yōu）先擴（kuò）散入已（yǐ）有的氣泡中，影（yǐng）響成核的均勻性和泡孔密度。因此氣體和塑料熔體（tǐ）應充分混合，增大氣液接觸麵積，提高溶解速

以CO2、N2等不活潑氣體（tǐ）作（zuò）為氣體（tǐ）發泡小，epp產品擴散率遠（yuǎn）高於常規的長鏈發泡劑（jì）(如戊烷或丁機頭後，已經擴散進（jìn）入了（le）氣泡中的氣體傾向（xiàng）於擴散到力學更趨（qū）向於將兩相完全分離（lí）。氣體從薄（báo）壁逸出將減少後果是，如果氣（qì）泡沒有凝固，則會出現塌陷，從而引起出了得