epp泡沫箱固化過程的控製

2022-05-06 15:57:51

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當物料（liào）體係及模具確定之後，epp泡沫箱能夠（gòu）用來控（kòng）製工藝過程的（de）參數通常隻有（yǒu）兩個即充模時間（jiān）和（hé）原料溫度。這兩（liǎng）個參數在選取時需要從四個方麵進行考慮，它們是凝膠時間、混合質量、分解溫度和流動前沿速度。凝膠（jiāo）時間主要由兩組分的平均（jun1）溫度和凝膠（jiāo）反應進度來確定。充模時間和凝膠時間之比（bǐ）稱為凝膠潛勢。對於所有的RIM材料，其通用的（de）凝膠潛勢值（zhí）約（yuē）小於（yú）0.5，對於聚氨酯RM成型，凝膠潛勢應控（kòng）製（zhì）在0.1左右，以（yǐ）防止凝膠過早發生，過早凝膠的（de）製件會缺料或出現明顯的熔接線。聚氨酯的凝腔時間為5-10。

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判斷混（hún）合質量的好壞主要是觀察製品表麵是否有明顯的因（yīn）混合不好而產生的條紋，製品的表層結皮厚度和脫（tuō）模時是否產生斷裂也（yě）是判斷混（hún）合質量的重要依（yī）據。在確定原料初始溫度時還必須考慮熱分解問題，RM反應過程是一（yī）個放熱過程，在加工過程中會導致（zhì）溫度上升，因此原料（liào）初始溫度與此溫升之和必（bì）須小於材（cái）料分解溫度。聚氨酯體（tǐ）係的分解溫度約為200℃，聚氨（ān）酯原料體係由放熱反（fǎn）應造成的溫（wēn）升約為130°℃，因此原料的初始溫度不得超過90℃。epp泡（pào）沫箱充（chōng）模階段由於充（chōng）模速度過（guò）高引起的（de）湍流（liú）會使最終製品形成氣泡，通常模腔內平均流（liú）速一般不應超過0.5m/s。