固(gù)化過程的控製,由於具有很高的反(fǎn)應性,聚氨酯兩種單體原料液的混合料在注入模腔後,epp泡沫箱可在很短的時間內完成固化定(dìng)型。由(yóu)於塑料的導熱(rè)性差,大(dà)量的反(fǎn)應熱使成型物內部溫度遠高於表層溫度,致使成型物(wù)的固化是從內向外進行的。在這種情況下,模具的換熱功能主要是為了散發熱量(liàng),以便將模腔內的最 高溫度控製在樹脂的熱分解溫度(dù)以下。
RIM成型製品缺陷主要包括表麵缺陷、皮層質(zhì)量及尺寸穩定性。
成型(xíng)物在反應注射模內的固(gù)化時(shí)間,主要由成型物料的配方和製品(pǐn)尺(chǐ)寸決定。
固化有兩種(zhǒng),一(yī)種是化學交聯,另一種是相分離。對需要加熱固化的製品(pǐn),適當提高模具加熱溫度不僅能縮短固化時間,而且可使(shǐ)製(zhì)品內外有(yǒu)更(gèng)均一的固化度。從模內頂出製品的合適(shì)時間,由製品取得足夠的強度和剛度所需的固化時(shí)間決定。
後處理,有些反應注射製品,從模內脫出後還需(xū)要進行熱處理(lǐ)。熱處理有兩個作用:是補充固化,但應(yīng)注意在模腔內(nèi)固化程度過低的製品在熱處理過程中(zhōng)會發生翹曲變形;二是(shì)塗漆(qī)後的烘烤,epp泡沫箱以便在製品表麵形成牢固(gù)的保護膜或裝飾膜。