在實際應用中,還需要有(yǒu)分解溫度介於OBSH與AC之間的發泡劑,為此可(kě)以有多種選擇可能。epp產品如應用氧(yǎng)化鋅或硬脂酸鋅(xīn)之類的活化劑,可將AC發泡劑的分解溫度降低到150℃左右。改(gǎi)變(biàn)發泡(pào)劑與活(huó)化(huà)劑的(de)比例,將使發泡(pào)劑的分(fèn)解速率發生變化。在具體配製時,可以將AC發泡劑(jì)與活化劑進行預混合。用這一方法可(kě)以得到分解溫度為(wéi)150~195℃的改性(xìng)發泡劑。這種改性發泡劑仍然具有AC發泡劑高發氣(qì)量(liàng)和細小均勻泡孔(kǒng)結構的優點,用量和結果也仍和AC發泡(pào)劑一樣。
和發泡(pào)劑的正確選擇具有同等重要(yào)性的另一關鍵問題是發泡(pào)劑(jì)在原料中的分散性。若分散(sàn)性不好將(jiāng)導致模塑(sù)件表麵產生氣泡、不均勻的(de)泡孔結構以及密度(dù)梯度。所以,選擇好了發泡劑以後,還要采用高強度(dù)的混(hún)合機使(shǐ)發泡劑在原料中充分混(hún)合分散。當采用幹(gàn)式轉鼓混合時,可以在轉鼓裏裝上翼片來提高發泡劑在原(yuán)料中的(de)分散性。如果用擠出(chū)機或密煉機將發泡劑混(hún)人塑料時,則需(xū)要將這些混合料在旋轉模塑前磨碎成35目左右的粒(lì)度。
除(chú)了發泡(pào)劑以外,還需要考慮(lǜ)其他的各種(zhǒng)助(zhù)劑。需要注意的(de)是(shì)某(mǒu)些著色劑,尤其是炭黑或氧化鐵顏料。這些(xiē)助劑可能會吸收發泡劑所(suǒ)產生的氣體(tǐ),或者和化學發泡劑(jì)發生(shēng)反應,epp產品降低(dī)發泡劑(jì)的效率,有時會(huì)帶來嚴重的後果。