關鍵技術:1.低（dī）發泡異型材原料組成低發泡異型材原料是由普通異型材原料中（zhōng）加入一定量的發泡劑而（ér）共同組成的。西安epp產（chǎn）品定製對於不（bú）同的低發（fā）泡製品，需采用不同的樹脂以及發泡（pào）劑等（děng）助劑，因此原料組成（chéng）也稍有不同。(1)樹脂低（dī）發泡擠出成（chéng）型所用樹脂主要（yào）有硬質PVC、PS、HIPS、HDPE、PP、ABS等。生（shēng）產PVC低發泡異型材製品，要求樹脂均勻地塑化成型，而且要求（qiú）PVC的熔融狀（zhuàng）態適合發泡劑發（fā）泡，氣泡能夠均勻（yún）分散在熔體中，泡孔不被擠破。

K值在58~65的PVC品種可用來製造硬質發泡體。一（yī）般來講，懸浮聚合、乳液聚合和（hé）PVC本體聚合均適宜，較好的是懸浮聚合和本體聚（jù）合PVC。PVC共聚（jù）物和粒狀高聚物有很好的加工性能（néng），隻是（shì）因為價格高，它們（men）很少被使用。K值在70~75的懸（xuán）浮PVC適於製造軟質發泡體。

低發泡塑料的擠出成（chéng）型原理（lǐ）是在擠出過程（chéng）中采用物理發（fā）泡劑或化學發泡劑及PVC樹脂（zhī）、助劑等（děng）組分，在擠出（chū）機機簡（jiǎn）內加熱，在發泡劑分解溫度以上熔（róng）融塑（sù）化（huà）。由於螺杆背壓和（hé）機頭口模的（de）封閉作用，使物料分解產生的氣（qì）體（tǐ）受到強力的抑製作用，不能在機筒內發泡，因此這種材（cái）料具（jù）有很大的膨脹力，西安epp產（chǎn）品定製將這種塑（sù）化的物料以較快的速度（dù）擠入模具內，依靠膨（péng）脹力的釋放而（ér）使熔（róng）融物料在模具內發泡（pào）定型，形成具有結皮表層、蜂窩狀芯層的材料（liào）。低（dī）發泡擠出PVC是異型擠出RPVC的一個新（xīn）領域。利用這種技術所製（zhì）得型材的密（mì）度約為（wéi）0.5~0.8g/cm3，內部具有細微泡孔（kǒng）結（jié）構，表麵是連續而光滑的類似於天然木材的材料。PVC硬質發泡型材已能與木材相抗衡，發泡體結構、顏色和外表上與（yǔ）木材幾（jǐ）乎（hū）一樣。它的長期承載性不如木材，因（yīn）此主要（yào）用於製造裝飾件、家具、包層、柵（shān）欄、窗框等（děng）。