epp定製保溫箱模具結構

結構泡沫塑料注射模具結構（gòu）從總體上來看和一般注射（shè）模具基本一樣，epp定製保溫箱有（yǒu）成型零件、澆注係統、頂出機構、抽芯機構、導向（xiàng）零件以及溫度調節裝置等。與一般注射模具相（xiàng）比，由於塑料注人量小（xiǎo）、注射壓力小，故型腔受力小，可用低強度的金屬（如鋁等（děng））做型腔，造價低，製作周期短。但使用壽命長的理想材料還是鋼（gāng）。epp定製保溫（wēn）箱結構發泡（pào）注（zhù）塑成型模（mó）的設計要點如下：

1)由於結構發泡注塑模工作（zuò）時的型（xíng）腔壓力很低，因此（cǐ）在（zài）主流道和分流道設計時主要應考慮能快速充模，以盡量（liàng）減少壓（yā）力損失；

2)結構發泡注（zhù）射成型時要釋放出大量（liàng）氣體，epp定製保溫箱因此在（zài）模具中要考慮有更大的排氣間隙，以（yǐ）順（shùn）暢（chàng）排氣（qì）；

3)澆（jiāo）口位置關係到製品質量，既要（yào）考慮熔接痕，又要不影響外觀。澆口形式一般用直澆口，長度盡量短，減少入口壓力損失。

4)澆口長度應盡（jìn）可（kě）能短，澆口斷麵（miàn）應盡量大，epp定製保溫箱以適（shì）應快速充模的要求；另外，這類模具必須有一個較好的冷卻係統，以迅速有效地控製模溫。

6.發泡劑的選擇結構發泡製品注射成型加工（gōng）的另二關鍵是發泡劑的選擇和用量的合理控製。

發泡劑是指（zhǐ）一種無機物或有機物，在與（yǔ）聚合（hé）物共同作用之下，用不同加工方法（fǎ）能製成多孔的模製（zhì）品。對於發泡塑料，其發泡倍（bèi）率與發泡劑用量有關，而發泡劑的用量必須通過試驗來確定。epp定製保溫箱發泡劑用量過大，一方（fāng）麵成本高，另一方麵注射周期長，產品容易變形，而（ér）且塑料件內部空洞分布不均勻，影響整（zhěng）體強度；發泡劑用量過小，則（zé）注射工藝與普通注射成型相似，塑料件仍然存在收縮現象（xiàng）。常用的發泡劑分物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。

(1)物理發（fā）泡劑的（de）選擇要求

1)無毒無（wú）嗅；喻（yù）器泰

2)無腐蝕性；率

3)密度大；

4)不可燃（rán）；

5)即使有局部溶解性也對熱塑性塑料（liào）性能無影響；

6)熱穩定，在氣體狀態時無化學反應；

7)蒸發速度快；

8)氣體狀態時，在熱（rè）塑性塑料（liào）中比在空氣中的擴散速度低（dī）；

9)室（shì）溫時（shí），蒸汽（qì）壓（yā）低（便於使用）。

根據（jù）上述條件要求，一般采（cǎi）用的物理發泡劑是氮氣（qì）。使用物理發泡劑，epp定製保溫箱可以利用安裝在機器上的物理發泡劑注人設備將發泡（pào）劑注入到塑料（liào）熔體中去。