雙（shuāng）組分結構發泡注射成型通常有以下兩種情況：epp定（dìng）製保溫箱一種是表（biǎo）層塑料A和芯部（bù）塑料B是同（tóng）一種塑料，B中含有發泡劑；另一種（zhǒng）是A和B是不同類塑料但能很好地粘合在一起。A中含有纖維類的增強材料，B中含有發泡劑和填充料。注塑過程為：先將A部分料注入（rù）模腔，再由另一裝置將B注（zhù）入模腔，B把A推向模腔的邊緣但不將A衝破，注（zhù）滿模腔後，再補注一定數量的A，以清洗流道（dào）中的（de）B，epp定製保溫箱避免（miǎn）在（zài）澆口處有B的發泡結構而影響外觀以及防止B料進入下次注射的A料中而形成表層發泡，模腔被注滿後延時一（yī）段時間，動模（mó）開啟（qǐ）一（yī）定的距離，以控製塑料B的發泡。在注塑（sù）過程中必須控（kòng）製好塑料（liào）熔體的溫度、模具的溫度、注（zhù）射速率（lǜ）、注射壓力等因素，以保證B料能順利將A料推向模腔的邊緣而形成均（jun1）勻的表層，但不會衝破它。采結構發泡塑料製品的優點主要表現在低（dī）密度以及較好的剛性、隔聲性、隔熱性、防振性、機械（xiè）加工性能，epp定製保溫箱低應力集中，凹（āo）痕最（zuì）小，具（jù）有較高的設計靈活性等方麵，目前已在建築、交通運輸（shū）、包裝器材、家具和家電等行業中得到（dào）廣泛應用。結構發泡（pào）塑料製品正在向取代木材、金屬、混凝（níng）土及實心塑料製品的方向發展。

近年來，在結構發泡注射成型技（jì）術方麵，epp定製保溫箱除圍繞降低結構發泡製品的表麵粗糙度、改進發（fā）泡技術做一些重點研究之外，還在結（jié）構發泡注射（shè）成型設備和工藝方麵取得了許多新的進展，如交聯注射發泡技術及薄壁（bì）製品結構發泡注（zhù）射成型（xíng）技術等。