改性劑:物料在（zài）發泡過程中，發泡（pào）劑在聚合物熔體中放（fàng）出氣體所形成的（de）氣泡（pào），存在著體積小的泡孔向體積（jī）大的（de）泡孔（kǒng）擴散的趨勢。其次，西安epp產品定製氣泡的尺寸和數量與聚合物熔體強度有關（guān）。熔體（tǐ）強度太低，氣體擴散到熔（róng）體（tǐ）表麵後逸出的機會多，大（dà）、小氣泡（pào）將相互合並形成更（gèng）大的氣泡，直至破（pò）裂；熔體強度過高，氣體膨脹的（de）壓力不足（zú）時，會使氣泡變（biàn）小，形狀也不規整。為了提高混合料的熔體強度，改善熔體流動性和發泡成型特性，對於PVC型材必須添加少量ACR加工改（gǎi）性劑與PVC進行共混。

加工改性劑ACR不僅（jǐn）可提高塑化速（sù）度（dù）、縮（suō）短（duǎn）塑化時間，還可提（tí）高（gāo）熔體的強度（dù）、抑製過大泡孔的形成、改善泡孔的結（jié）構。國內硬質（zhì）PVC發泡製品中ACR用量為5~8份（質量份，下同）。MBS對（duì）低發泡PVC體係也具有較好的成型加工性和發泡性能，能改善發泡體氣泡外壁的柔軟性和熔體的粘彈性。一般用量為8份（fèn）左右（yòu）。另外還可（kě）采用聚α-甲基苯乙烯（M-80)加工改性劑和ABS等。

填料:填料的加（jiā）人可大大降（jiàng）低製品的成（chéng）本，改（gǎi）善熔體的流動性，增加製品的力學性能。西安epp產品定製對於PVC低發泡異型材製品，填料在發泡加（jiā）工中（zhōng）起形成（chéng）泡核的成核劑的作用。盡管配方中其他助（zhù）劑的金屬離子和顏料徽（huī）粒都有一定的發泡成核作用，但數（shù）量往往不夠，還必須（xū）加人一定數量的填充（chōng）劑來作成核劑，以利於形成均勻（yún）的泡（pào）孔，使性能提高。這類成核劑主要有二氧化鈦、二氧化（huà）矽、矽酸鈣、氫氧化鋁、矽藻土、炭黑等。如用經活化（huà）處（chù）理的輕質碳酸鈣、矽酸鈣，效果會更佳。當然，成核劑用量也（yě）不可過大，否則（zé）會使發泡體（tǐ）密度增（zēng）大，一般應控製在（zài）10份以內。