一、工藝流程低發泡製品擠（jǐ）出生產過程包括原料配置、擠出發泡、成型以及（jí）冷（lěng）卻（què）定型幾個（gè）過程。二、工藝過程1)混合過程。在PVC硬質泡沫（mò）配方中，穩定劑、潤滑

隨著國內外汽車行業的迅猛發展，現代汽車對整車輕量化和車內空氣質量的要（yào）求越來越高。以非金屬製品替代金屬製品一直以（yǐ）來都是汽（qì）車（chē）減重的重要手段，可有效降低整車油（yóu）耗，提（tí）高能源利用率

對生鮮產品（pǐn）來說，商品品質不僅取（qǔ）決於原產品的品（pǐn）種和產地，還取決於商品在流通環節所（suǒ）處的冷鏈（liàn）環境。尤其是在預包裝或非預包裝生鮮食品從冷庫配送至消費（fèi）者這一末端配送環節中，保持箱體持續（xù）恒溫以及“不串味”顯得（dé）尤為重要。近年來生鮮電商生鮮O2O企業以及餐

低發泡擠出可采（cǎi）用單（dān）螺杆（gǎn）擠出機和（hé）雙螺杆擠（jǐ）出機。由於雙螺杆擠出機的材料滯留（liú）時間（jiān）短、溫度分布範圍小、發熱少、樹脂溫度容易調節，因此被廣泛（fàn）用於硬質PVC的低（dī）發泡擠出。其（qí）他很（hěn）多樹（shù）脂則主要采用單螺杆（gǎn）擠出機。epp產品定製用於硬質PVC發泡製品擠（jǐ）出的雙（shuāng）螺

向內發泡(Inward-Foaming)或稱塞（sāi）盧卡法(Geluka)：epp產品加工廠向內發泡是采用一（yī）個特殊的、內有型芯的口模，使塑化的料束分流。擠出物（wù）離開口模後直接（jiē）進入（rù）定型模，並立即在製品表麵強製冷卻形成皮層，以控製製（zhì）品表麵不發泡。此時發

顏料或顏料（liào）預聚物（wù）加入到PVC粉末中，通過高速攪拌機將粉狀顏料與物料混合均勻用以製造彩色PVC製（zhì）品。顏色是否合適主（zhǔ）要取決於它的耐溫性和遷移性。同時，對顏料更嚴（yán）格的要（yào）求是感光不褪色，耐（nài）候性好。epp產品定製特別是用作建築材料時，選擇顏料時必須考