與物理發泡法不同的（de）是（shì），在旋轉（zhuǎn）模塑發泡中，因為加工過程中的壓力低，epp泡沫箱（xiāng）化學發泡劑分解產（chǎn）生的氣體幾乎不會溶解在聚合物熔體中。因此，產生的氣體全部都進人了泡孔，從而增大了泡孔中的壓力，而此時聚合物熔體（tǐ）中的壓力（lì）保持不（bú）變（也就是保持著大氣壓）

旋轉（zhuǎn）模塑發（fā）泡產（chǎn）品中應用最多的是膨脹發泡（pào）。epp保溫箱（xiāng）這種工藝的原理就是將氣相均勻地分（fèn）散在處於流動（dòng）相的聚（jù）合物熔體中。發泡過程分為三個階段：①小的不（bú）連續相或泡孔的形成（泡孔成核階段）；②泡孔膨脹到需要的體積（泡孔膨（péng）脹階段）；③用物（wù）理方法或化學方

epp保溫箱（xiāng）旋轉（zhuǎn）模塑發泡（pào）成型的操作原理與傳統的旋轉模塑成型的操作原理相同。所不同的是，對於旋轉模塑發泡，加入模具（jù）的原料必須至少有一（yī）部分是可發泡的樹脂，即樹脂與（yǔ）發泡劑的混合（hé）物。幹混合物裝置旋轉模塑發泡成型的（de）基本操作，它包括四個操作步驟：①向模

其單層的泡沫塑料旋轉模塑成型可以直（zhí）接利用普通實心塑料製件旋轉成型設備（bèi），epp產品隻需特別注意模具的熱平衡問題，也（yě）就是要消除熱點或冷（lěng）點的產生，以免使製件的密度和壁厚（hòu）發生變化。對於兩層或多層的泡沫塑料旋（xuán）轉模塑（sù）成型，則需要對原有模具（jù）進行一些技術（shù）改

在實際應用中，還需要有分解（jiě）溫度介於OBSH與AC之間的發泡劑，為此可以有多種選擇可能。epp產品如應用氧化鋅或硬脂酸鋅之類的活化劑，可（kě）將AC發泡劑的分解（jiě）溫度降低到150℃左右。改（gǎi）變發（fā）泡劑與活化劑的比例，將使發（fā）泡劑的分解速（sù）率發生變化。在具體配

(1)基體樹脂理論上，任何類型的熱塑性（xìng）塑料都可用於旋轉模塑發泡成型，但由（yóu）於其工藝的特殊（shū）性，選擇原料時有一（yī）些特殊的要求。首先（xiān），由於是（shì）無（wú）壓成型，旋轉模（mó）塑（sù）發泡原料（liào）必須具（jù）有良好的流動性，epp泡沫箱使之能夠像液體一樣平穩地流入模腔的各個角落（luò），獲得壁